Hệ thống dây điện tủ điều khiển truyền thống phải đối mặt với thách thức kép về hiệu quả và tính bền vững
Trong lĩnh vực tự động hóa công nghiệp, hệ thống dây điện tủ điều khiển truyền thống từ lâu đã dựa vào các bó cáp phức tạp để kết nối bộ khởi động động cơ, cảm biến, cầu dao và các thành phần khác. Hệ thống dây điện thủ công không chỉ tốn nhiều thời gian (cần hơn 20 giờ để lắp ráp một tủ điều khiển duy nhất) mà còn dễ xảy ra lỗi như kết nối không chính xác, nhãn không khớp và kết nối bị mất, dẫn đến phải làm lại và lãng phí vật liệu. Khi quá trình sản xuất toàn cầu chuyển sang thông minh và sản xuất xanh, việc đơn giản hóa quy trình đấu dây và giảm tiêu thụ tài nguyên đã trở thành nhu cầu cấp thiết của ngành.

Rockwell Automation ra mắt hệ thống Ethernet/IP trong tủ ALLEN BRADLEY, tăng hiệu quả hệ thống dây điện lên 80%
Rockwell Automation (NYSE: ROK), một công ty hàng đầu thế giới về tự động hóa công nghiệp, gần đây đã giới thiệu một giải pháp sáng tạo dưới thương hiệu Allen-Bradley: hệ thống Ethernet/IP trong tủ. Bằng cách thay thế hệ thống dây điện cứng truyền thống bằng một cặp cáp Ethernet duy nhất, hệ thống cho phép cung cấp điện và truyền thông qua mạng lưới trên tất cả các thiết bị, giảm thời gian đi dây hơn 80% và cắt giảm đáng kể lượng đồng và nhựa sử dụng.

Thử nghiệm thực tế của đối tác Brazil Volga cho thấy thời gian lắp ráp tủ điều khiển giảm từ 20 giờ xuống còn dưới 7 giờ sau khi áp dụng hệ thống, đánh dấu mức cải thiện hiệu quả 66%. Giám đốc thương mại Volga Carlos Leopoldo ca ngợi khả năng sử dụng và độ tin cậy của kết nối, tuyên bố, "Nhóm báo cáo rằng nó dễ sử dụng đáng kể và vượt xa mong đợi về độ ổn định."

Kiến trúc mô-đun định hình lại mô hình kết nối công nghiệp, thúc đẩy tính bền vững toàn vòng đời
Giải pháp của Rockwell vượt xa hiệu quả lắp ráp, sử dụng cáp phương tiện phẳng 7 lõi để tạo ra kiến trúc mạng xương sống có thể mở rộng. Thiết kế này giúp giảm 36% thể tích tủ điều khiển và 32% trọng lượng, trực tiếp giảm mức tiêu thụ vật liệu trong sản xuất và vận chuyển. Bản chất mô-đun của nó hỗ trợ nâng cấp lặp lại theo yêu cầu, tránh việc đại tu tốn kém các hệ thống cũ và nhúng các nguyên tắc sản xuất xanh trong toàn bộ vòng đời—từ thiết kế đến khi ngừng sản xuất.

Là chuẩn mực cho việc tích hợp tự động hóa công nghiệp và công nghệ thông tin, Rockwell Automation (chủ sở hữu các thương hiệu hàng đầu như Allen-Bradley và FactoryTalk) khẳng định lại vị thế dẫn đầu về công nghệ của mình với bước đột phá này. Công ty phục vụ hơn 20 ngành công nghiệp, bao gồm ô tô và khoa học đời sống, cung cấp các giải pháp đầu cuối bao gồm PLC (ví dụ: AB MicroLogix 1500), ổ đĩa (dòng AB PowerFlex 7000) và phần mềm. Việc ra mắt hệ thống Ethernet/IP trong tủ đánh dấu sự thay đổi quan trọng từ "phần cứng cơ học" sang "nút mạng thông minh" trong kết nối thiết bị công nghiệp, cung cấp cơ sở hạ tầng quan trọng cho phát triển nhà máy thông minh.

Giám đốc Tiếp thị Toàn cầu của Rockwell Automation nhận xét: "Công nghệ này không chỉ là một công cụ hiệu quả mà còn là nền tảng của kết nối Công nghiệp 4.0. Thông qua các giao thức chuẩn hóa và thiết kế dựa trên dữ liệu, các thiết bị sẽ đạt được khả năng tự tối ưu hóa và cộng tác liên miền". Khi thương hiệu Allen-Bradley tiếp tục thúc đẩy quá trình chuyển đổi kỹ thuật số trong sản xuất, bước nhảy vọt thông minh của tủ điều khiển phản ánh sự phát triển rộng lớn hơn của ngành công nghiệp toàn cầu.