Giữa làn sóng sản xuất thông minh toàn cầu, ngành công nghiệp giấy, với tư cách là ngành nền tảng truyền thống, đang phải đối mặt với nhu cầu cấp thiết về chuyển đổi số. Một mặt, nguy cơ tiềm ẩn về thương tích cơ học trong quá trình vận hành thiết bị sản xuất giấy liên tục đe dọa đến sự an toàn của người vận hành. Mặt khác, cơ cấu tiêu thụ năng lượng phức tạp đã khiến các doanh nghiệp phải đối mặt với thách thức cấp bách trong việc kiểm soát chính xác mức tiêu thụ năng lượng và hạch toán chi phí hiệu quả. Ngoài ra, việc thiếu bảo trì dự đoán cho thiết bị dẫn đến tình trạng ngừng hoạt động đột xuất thường xuyên trong quá trình sản xuất, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Trong bối cảnh này, các doanh nghiệp sản xuất giấy cần khẩn trương tận dụng các công nghệ và giải pháp tiên tiến để hiện thực hóa các nâng cấp thông minh và chuyển đổi số cho các quy trình sản xuất của mình, qua đó nâng cao khả năng cạnh tranh cốt lõi của họ.

Các giải pháp sáng tạo của Festo bước vào, giải quyết trực tiếp các điểm khó khăn của ngành

Đối mặt với vô vàn khó khăn trong ngành công nghiệp giấy, Festo, một công ty hàng đầu thế giới trong lĩnh vực công nghệ tự động hóa, đã đưa ra một loạt các giải pháp có mục tiêu cụ thể với sự tích lũy công nghệ sâu rộng và khả năng đổi mới, tạo động lực mạnh mẽ cho quá trình chuyển đổi số của ngành công nghiệp giấy.

Hoạt động vững chắc và không lo lắng: Festo xây dựng một tuyến phòng thủ an toàn sản xuất mạnh mẽ

Về khả năng kiểm soát chính xác độ căng của lưới, van áp suất tỷ lệ VPPM của Festo cho thấy hiệu suất vượt trội. Cho dù sản xuất màng sợi mỏng và tinh tế hay cuộn giấy cáp dày và chắc chắn, VPPM đều đảm bảo lưới hoạt động trơn tru dưới độ căng đồng đều cao với khả năng kiểm soát áp suất linh hoạt và chính xác. Thông qua cơ chế bù năng lượng động học, nó còn nâng cao hơn nữa tính an toàn của quy trình sản xuất, thiết lập một rào cản an toàn đáng tin cậy cho các bước sản xuất tiếp theo. Hơn nữa, VPPM hỗ trợ đọc trực tiếp dữ liệu quy trình, cho phép truy xuất dữ liệu minh bạch và cung cấp hỗ trợ mạnh mẽ cho hoạt động quản lý sản xuất và kiểm soát chất lượng của doanh nghiệp.

Trong khi đó, công nghệ điều khiển đa kênh VTEM của thiết bị đầu cuối điều khiển kỹ thuật số Festo mang lại sự tiện lợi lớn cho việc lập trình sản xuất của doanh nghiệp. Với công nghệ này, doanh nghiệp có thể điều khiển đồng thời tới 16 xi lanh chỉ bằng một thiết bị phần cứng, dễ dàng thực hiện các tác vụ lập trình cho các sản phẩm khác nhau, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và tính linh hoạt.

Là một thành phần cốt lõi để chuyển đổi chức năng an toàn điện, van khởi động mềm/xả nhanh MS6-SV của Festo đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo hoạt động an toàn và liên tục của các dây chuyền sản xuất. Khi dừng khẩn cấp được kích hoạt, MS6-SV có thể ngay lập tức cắt nguồn điện cung cấp cho các thành phần chính, ngăn ngừa sự leo thang của tai nạn. Sau khi lỗi được loại bỏ, hệ thống sẽ khởi động lại an toàn thông qua tải tiến bộ, giảm thiểu hiệu quả rủi ro sản xuất.

Giám sát ngay lập tức để tiết kiệm năng lượng và giảm chi phí: Festo hỗ trợ các doanh nghiệp phát triển xanh

Mô-đun tiết kiệm năng lượng kỹ thuật số MSE6-C2M của Festo đóng vai trò là trợ lý đắc lực cho việc giám sát thông minh các dây chuyền sản xuất tự động. Mô-đun này có thể giám sát mức tiêu thụ không khí theo thời gian thực và tự động duy trì áp suất sau khi dừng sản xuất, giúp tránh lãng phí năng lượng do rò rỉ. Thông qua các bus trường, MSE6-C2M có thể tải dữ liệu cục bộ như áp suất và lưu lượng lên PLC hoặc đám mây, tạo điều kiện chia sẻ dữ liệu và vận hành và bảo trì tinh gọn cho các doanh nghiệp. Bộ xử lý cung cấp khí nén tích hợp của nó tối ưu hóa toàn diện khí nén, đóng vai trò là chất mang năng lượng. Nó xác định thông minh thời gian ngừng hoạt động và rò rỉ của máy, đồng thời được trang bị các chức năng đo lường, kiểm soát và chẩn đoán, hỗ trợ mạnh mẽ cho việc tối ưu hóa năng lượng trong ngành giấy và thúc đẩy mạnh mẽ việc bảo tồn năng lượng, giảm phát thải và "nâng cấp xanh" của các doanh nghiệp.

Bảo trì dự đoán chủ động để cải thiện chất lượng và hiệu quả: Festo mở ra kỷ nguyên mới của sản xuất thông minh

Giải pháp trí tuệ nhân tạo AX của Festo tích hợp sâu công nghệ AI, kết hợp các chức năng như công nghệ kỹ thuật số, thiết bị tự động hóa và phân tích dữ liệu thời gian thực để mang lại những thay đổi toàn diện cho các dây chuyền sản xuất tự động. Tận dụng khái niệm kỹ thuật số về bảo trì dự đoán, Festo AX có thể phát hiện sớm các sự cố tiềm ẩn của thiết bị, tránh thời gian ngừng hoạt động của thiết bị và đảm bảo tính liên tục của sản xuất. Giao diện vận hành trực quan hiệu quả và thân thiện với người dùng của nó đơn giản hóa toàn diện công việc bảo trì và sửa chữa, giảm chi phí vận hành và bảo trì của doanh nghiệp. Trong khi đó, chức năng quản lý chất lượng dự đoán đảm bảo đầu ra sản phẩm chất lượng cao, giúp thiết bị làm giấy đạt được cải tiến về chất lượng và hiệu quả trong toàn bộ vòng đời của nó và tạo ra các mô hình kinh doanh và cơ hội phát triển mới cho các doanh nghiệp.

Việc Festo khám phá và thực hành trong lĩnh vực chuyển đổi số của ngành công nghiệp giấy không chỉ giải quyết nhiều thách thức hiện tại mà các doanh nghiệp sản xuất giấy đang phải đối mặt mà còn chỉ ra con đường phát triển trong tương lai của ngành. Với sự tiến bộ và đổi mới công nghệ liên tục, Festo sẽ tiếp tục đi sâu vào ngành công nghiệp giấy, liên tục tối ưu hóa và cải thiện các giải pháp của mình. Hợp tác chặt chẽ với các doanh nghiệp sản xuất giấy, Festo sẽ cùng thúc đẩy các nâng cấp thông minh và phát triển bền vững của ngành. Với sự hỗ trợ của Festo, ngành công nghiệp giấy dự kiến sẽ đạt được những cải thiện đáng kể về hiệu quả sản xuất, giảm đáng kể chi phí tiêu thụ năng lượng và cải thiện ổn định chất lượng sản phẩm, giành được những lợi thế mới trong cuộc cạnh tranh sản xuất toàn cầu khốc liệt và tiến tới một tương lai thông minh hơn, hiệu quả hơn và xanh hơn.