Tủ điều khiển do AI tạo ra đầu tiên trên thế giới ra mắt tại SPS 2025.

NUREMBERG, Đức – Trong một màn trình diễn đột phá về tự động hóa công nghiệp, WSCAD, Phoenix Contact, ABB và häwa đã cùng nhau ra mắt tủ điều khiển được tạo ra bằng trí tuệ nhân tạo đầu tiên trên thế giới tại hội chợ thương mại SPS 2025. Buổi trình diễn trực tiếp đã thể hiện một chuỗi quy trình hoàn toàn kỹ thuật số – trải dài từ sơ đồ mạch ban đầu đến lắp ráp vật lý cuối cùng – đánh dấu một cột mốc quan trọng cho tương lai của ngành sản xuất tủ điều khiển.

Đối với dự án này, Phoenix Contact đã cung cấp nguyên mẫu trình diễn và đóng góp chuyên môn sâu rộng của mình trong việc lập kế hoạch và sản xuất chi tiết, giám sát việc xây dựng thực tế của tủ. Sáng kiến này phụ thuộc rất nhiều vào dữ liệu sản phẩm chất lượng cao được lấy từ wscaduniverse.com, đảm bảo rằng mô hình kỹ thuật số khớp chính xác với thực tế.

Tầm nhìn: Tích hợp thông minh dữ liệu và sản xuất

Các nhà lãnh đạo trong ngành nhấn mạnh rằng sự hợp tác này thể hiện một bước chuyển đổi mang tính đột phá trong cách thức sử dụng dữ liệu kỹ thuật.

"Tương lai của ngành sản xuất tủ nằm ở sự tích hợp thông minh và hiệu quả dữ liệu kỹ thuật với cả sản xuất thủ công và tự động," Sophia Hardek, Giám đốc Tiếp thị Sản phẩm Giải pháp Tủ Công nghiệp tại Phoenix Contact cho biết. "Bằng cách kết hợp năng lực kỹ thuật của WSCAD với chuyên môn của chúng tôi trong lập kế hoạch chi tiết và sản xuất, chúng tôi đang tạo ra giá trị gia tăng thực sự cho khách hàng."

Manfred Lindert, Trưởng bộ phận Quản lý Dữ liệu Thị trường tại ABB Ltd., nhấn mạnh vai trò quan trọng của thông tin sản phẩm số hóa. "Dữ liệu sản phẩm số hóa là ưu tiên hàng đầu tại ABB," Lindert khẳng định. "Đó là lý do tại sao chúng tôi cung cấp dữ liệu này trên nền tảng wscaduniverse.com và liên tục mở rộng danh mục dữ liệu số của mình."

Buổi ra mắt SPS 2025: Electrix AI 2026 hoạt động thực tế

Tại triển lãm SPS, WSCAD đã trình diễn trực tiếp Electrix AI 2026, phần mềm thiết kế thế hệ tiếp theo của họ. Buổi trình bày cho thấy các tính năng dựa trên trí tuệ nhân tạo (AI) có thể tự động tạo ra bố cục tủ điều khiển sẵn sàng sản xuất trực tiếp từ sơ đồ mạch kỹ thuật số, và sau đó, bố cục kỹ thuật số đó được chuyển đổi thành tủ điều khiển vật lý như thế nào.

Lần đầu tiên, các chuyên gia tham dự đã được chứng kiến cách trí tuệ nhân tạo (AI) có thể đẩy nhanh và đơn giản hóa đáng kể các quy trình kỹ thuật và sản xuất trong lĩnh vực điều khiển và kỹ thuật nhà máy.

Sự đổi mới này được xây dựng dựa trên ba giai đoạn cốt lõi trong khuôn khổ Electrix AI 2026:

1. Giao diện trợ lý AI: Hoạt động như một giao diện tương tác, trợ lý này chấp nhận các lệnh và câu hỏi của người dùng, cung cấp kết quả trong vài giây.
2. Tạo bố cục tự động: Các mô hình AI độc quyền phân tích sơ đồ mạch, xác định linh kiện, chọn tấm gắn và thanh ray hình nón, và đặt các thiết bị. Các mô hình này học hỏi từ các dự án của người dùng để tạo ra các bố cục sẵn sàng sản xuất chỉ trong vài giây.
3. Số hóa tài liệu cũ: Khi nhập các tài liệu giấy hoặc PDF đã quét, AI sẽ nhận dạng các ký hiệu, gán linh kiện, truy xuất dữ liệu linh kiện, xác định các kết nối và tái tạo sơ đồ mạch hoàn chỉnh.

Những công việc trước đây đòi hỏi hàng giờ lao động thủ công giờ đây có thể được tự động hóa chỉ trong chốc lát, giúp giảm đáng kể thời gian sản xuất và khối lượng công việc.

Chuỗi quy trình số trong thực tiễn

Buổi trình diễn trực tiếp đã minh họa một quy trình làm việc liền mạch:

• Lắp ráp: Các dải đầu nối được chuyển vào phần mềm clipx Engineer trong quá trình lắp ráp và được cấu hình tự động.
• Tài liệu: Dữ liệu đã được nhập lại vào Electrix AI để tạo ra danh sách vật liệu (BOM), sơ đồ đấu nối và sơ đồ dây dẫn, làm cơ sở cho các bước sản xuất tiếp theo.
• Ghi nhãn & Đấu dây: Phần mềm hệ thống đánh dấu tạo ra dữ liệu nhãn và in mã nhận dạng thiết bị để đảm bảo tính nhất quán. Thông tin đấu dây sau đó được gửi đến phần mềm hỗ trợ đấu dây clipx, phần mềm này hướng dẫn người vận hành thực hiện các bước cắt, tuốt vỏ, bấm đầu dây và dán nhãn bán tự động.

Kết quả là một tủ điều khiển được đấu nối hoàn chỉnh đã được hoàn thành trong thời gian ngắn hơn nhiều so với thông thường.

Thực tế ảo và tiềm năng trong tương lai

Khách tham quan gian hàng của häwa cũng được chiêm ngưỡng mô hình 3D của tủ điều khiển. Sử dụng kính thực tế ảo, người tham dự có thể đi bộ ảo qua toàn bộ hệ thống, trải nghiệm bản sao kỹ thuật số trước khi sản phẩm thực tế được hoàn thiện.

Christian Rathgeber, Trưởng bộ phận Phát triển Kinh doanh tại WSCAD, nhấn mạnh tầm quan trọng của nỗ lực hợp tác này. Ông nói: "Chúng tôi rất vui mừng được giới thiệu trực tiếp cấu trúc tủ điện hướng tới tương lai cùng với các đối tác của mình. Ưu điểm rất rõ ràng: các mô hình tủ điện do AI tạo ra, kết hợp với việc liên tục ứng dụng dữ liệu được tạo ra vào hệ thống dán nhãn, sản xuất dây dẫn và vỏ tủ điện, giúp tiết kiệm thời gian và giảm đáng kể lỗi."

Tại triển lãm SPS 2025, liên danh các nhà sản xuất đã giới thiệu giải pháp kỹ thuật và sản xuất hoàn toàn kỹ thuật số, sẵn sàng cho thị trường, chứng minh rằng tương lai của ngành sản xuất tủ không chỉ là tự động hóa mà còn thông minh, minh bạch và hoàn toàn kỹ thuật số. Khách tham quan đã được chứng kiến trực tiếp quá trình tạo ra một bộ phận tủ hoàn chỉnh từ dữ liệu lập kế hoạch đến sản phẩm hoàn thiện chỉ trong vài phút.